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    裹膜、包膜机(热缩机)

    袖口式饮料收缩机

    袖口式饮料收缩机采用三进料的型式,进料可选择单排、双排及三排,能根据客户的需求将包装物品自动进行囊膜、封切、热缩、冷却定型,全套动作一机合成。
    袖口式饮料收缩机
     

    产品名称:袖口式饮料收缩机
     
    产品型号:XJ-6040
     
    产品介绍:袖口式饮料收缩机采用三进料的型式,进料可选择单排、双排及三排,能根据客户的需求将包装物品自动进行囊膜、封切、热缩、冷却定型,全套动作一机合成。
     
    适用范围:适用于易拉罐,玻璃瓶,啤酒,矿泉水、饮料、日用品等各种瓶装产品的无底托热收缩包装,同时与恒温PE收缩炉配套使用,使物品达到完美的包装效果。适用于PE、PVC等收缩薄膜。

    技术参数:

    封切机
    机器型号:XJ-6030
    机械尺寸:L2730×W1350×H2000mm
    包装尺寸: W+H≤700mm
    炉腔尺寸:700mm
    包装速度: 8~18件/分钟
    功率:2kw
    净重:420kg
    电源:3∮220V/380v、50-60Hz
    使用气源:6kg/平方厘米
    最大电流:10A
     
    收缩机
    机器型号: XJ-6040
    机械尺寸L2700×W900×H1600
    包装尺寸: L1500×W450×H300mm
    炉腔尺寸:L1800×W600×H400mm
    包装速度:20-80件/分钟
    净重:600kg
    功率:22kw
    电源:3∮220v/380V、50-60Hz
    使用气源: /
    最大电流:35A

    产品特点:

    1、采用国际先进控制元器件,性能稳定耐用;
    2、封刀采用特殊设计,封口牢固、不开裂、不粘刀;
    3、自动进料、推料、送膜、封切;
    4、无极机械式调速,调整进料输送带速度;
    5、操作方便、简单,更换不同规格2-3分钟即可完成;
    6、进料输送带方向可根据客户需要,设计为左进料或右进料方式;
     
    袖口式饮料收缩机平面图:

    袖口式饮料收缩机平面图:
     
     

    安装流程:

    1、将机器置于平地,检查机器各零部件再运输过程中有无出现松动,移位等现象。检查无误后接入电源。
    2、把包装箱内所附的推进气缸套件按说明书安装。
    3、连接输送台,调节输送台边缘的护板、隔离板的间距。
    4、调整定位闸板,该定位闸板由定压气缸带动,主要的作用是阻止后面的包装物对推进板前面的包装物的挤压。调解时,使闸刀刚好处于瓶子与瓶子之间。
    5、将一段外径为8mm的软气管的一端与气源相接,另一端连接于机器右侧下方的二联件的进气接头处固定,并将气管推到位,最后用螺栓紧固。
    6、在气源压力≥6kg/cm2时,检查二联件压力表是否在4-6kg/cm2,机器正常运行时,其压力不可超过6kg/cm2,外接二联件的气源压力不可超过9.5kg/cm2.
    7、接通电源,调整适宜的封口时间,一般设定为1.5秒左右,具体的要进行封口实验才能确定;设定定压延时,此延时的作用是为了减轻输送线的惯性对已经到位的包装物的挤压,故设定为0.5秒左右;检测延时的设定,该延时是为了使最后一个即将到位的包装物能顺利的到位,一般设定在0.4秒左右。定退延时的设定,当定压气缸后退时,前输送台不是马上就运行,而是经过适当的延时后再运行,此举可防止瓶子翻到,一般设定为0.3秒左右。
    8、根据收缩膜的材质厚度,设定封口温度,一般设定为180℃左右。
    9、根据包装物的大小,进行推进包装物行程的调整、固定包装物压板的调试、前后输送台速度的调整。
    10、完成以上操作后,即可进行工作。

    优质的包装效果:


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